Resoldre el problema de l'eficiència del procés té dos efectes positius.
En primer lloc, la introducció del processament alimentat per bobina en el procés, com hem vist, produeix un estalvi de matèria primera que pot fins i tot superar el vint per cent per a la mateixa quantitat de producte, i això significa marges positius i un flux de caixa disponible immediatament per a l'empresa.
Això pot variar segons el sector i l'ús: en qualsevol cas, és un material que l'emprenedor i l'empresa ja no han de comprar i els residus tampoc no cal gestionar-los ni eliminar-los.
Tot el procés és molt més rendible i el resultat positiu es pot veure immediatament al compte de resultats.
A més, en comprar menys matèria primera, l'empresa fa automàticament que el procés sigui més sostenible, perquè aquesta matèria primera ja no s'ha de produir més endavant!
L'eficiència energètica és un altre element important en el cost de cada cicle de producció.

En un sistema de producció modern, el consum d'una perfiladora és relativament baix. Gràcies al sistema Combi, les línies es poden equipar amb diversos motors petits accionats per inversors (en lloc d'un motor especial gran).
L'energia utilitzada és exactament la que requereix el procés de conformació, més qualsevol fricció a les parts de transmissió.
En el passat, un gran problema amb les màquines de tall ràpid era l'energia dissipada a través de les resistències de frenada. De fet, la unitat de tall accelerava i desaccelerava contínuament, amb una gran despesa d'energia.
Avui dia, gràcies als circuits moderns, podem acumular energia durant la frenada i utilitzar-la en el procés de perfilat i en el cicle d'acceleració posterior, recuperant-ne gran part i posant-la a disposició del sistema i d'altres processos.
A més, gairebé tots els moviments elèctrics són gestionats per inversors digitals: en comparació amb una solució tradicional, la recuperació d'energia pot arribar a ser de fins al 47 per cent!
Un altre problema pel que fa al balanç energètic d'una màquina és la presència d'actuadors hidràulics.
La hidràulica encara té una funció molt important en les màquines: actualment no hi ha actuadors servoelèctrics capaços de generar tanta força en tan poc espai.
Pel que fa a les punxonadores alimentades per bobina, en els primers anys només fèiem servir cilindres hidràulics com a actuadors per als punxons.
Les màquines i les necessitats dels clients van continuar creixent, i també ho va fer la mida de les unitats de potència hidràulica utilitzades a les màquines.
Les unitats de potència hidràulica pressionen l'oli i el distribueixen a tota la línia, amb les consegüents baixades dels nivells de pressió.
Aleshores l'oli s'escalfa i es malgasta molta energia.
El 2012, vam introduir al mercat la primera punxonadora servoelèctrica alimentada per bobina.
En aquesta màquina, vam substituir els nombrosos actuadors hidràulics per un únic capçal elèctric, gestionat per un motor sense escombretes, que va desenvolupar fins a 30 tones.
Aquesta solució significava que l'energia requerida pel motor sempre era només la necessària per tallar el material.
Aquestes màquines servoelèctriques també consumeixen un 73% menys que versions hidràuliques similars i també ofereixen altres avantatges.
De fet, l'oli hidràulic s'ha de canviar aproximadament cada 2.000 hores; en cas de fuites o tubs trencats, es triga molt de temps a netejar-lo i reomplir-lo, sense oblidar els costos de manteniment i les comprovacions relacionades amb un sistema hidràulic.
Tanmateix, la solució servoelèctrica només requereix la recàrrega del petit dipòsit de lubricant i la màquina també pot ser revisada completament, fins i tot de forma remota, per un operador i un tècnic de servei.
A més, les solucions servoelèctriques ofereixen temps de resposta aproximadament un 22% més ràpids en comparació amb la tecnologia hidràulica. La tecnologia hidràulica encara no es pot eliminar completament dels processos, però la nostra recerca i desenvolupament sens dubte es dirigeix cap a l'ús cada cop més generalitzat de solucions servoelèctriques a causa dels nombrosos beneficis que proporcionen.
Data de publicació: 23 de març de 2022