Línia de producció de bigues de reforç de xassís d'automòbils de perfil B per a vehicles
Un desenrotllador totalment automàtic tres en un al punt d'inici utilitza un control de tensió servo per garantir una alimentació estable del material, mentre que un anivellador de precisió de 16 rodets elimina l'estrès del material. A més, un sistema d'anivellament làser garanteix la planitud de la làmina amb una tolerància de ≤0,1 mm, establint les bases per al conformat posterior.
Equipat amb una premsa de perforació gran de 600 tones i matrius de perforació de precisió, aconsegueix una precisió ultraalta de ±0,1 mm en els forats d'instal·lació de la biga anticol·lisió, eliminant la necessitat d'un processament secundari.
La matriu de perforació de precisió fa referència a una eina d'alta precisió utilitzada en processos d'estampació de metalls per perforar, retallar o perforar materials amb toleràncies ajustades i acabats superficials fins.
Característiques principals:
1. Alta precisió: manté toleràncies ajustades (sovint dins de ±0,01 mm o millor).
2. Qualitat de vora fina: produeix talls nets amb un mínim de rebaves.
3. Durabilitat: fabricat amb acer per a eines endurit (per exemple, SKD11, DC53) o carbur per a una llarga vida útil.
4. Formes complexes: capaces de perforar geometries complexes amb una alta repetibilitat.
5. Espai lliure optimitzat: un espai lliure adequat entre el punxó i la matriu garanteix una separació suau del material.
Un procés de laminació progressiva de 50 passades, optimitzat pel programari alemany Copra, garanteix una deformació uniforme de l'acer durant el doblegat en fred. Un sistema de monitorització d'esforços en temps real, que funciona conjuntament amb el servoaccionament, manté una tolerància dimensional de ±0,3 mm a la secció en forma de B. Les transicions d'arc precises en angle recte eviten la concentració d'esforços.
Material del corró: CR12MOV (skd11/D2) tractament tèrmic al buit 60-62HRC
La línia de producció està equipada amb dues màquines de soldadura làser TRUMPF en un enllaç de doble màquina. La pistola de soldadura principal és responsable de la soldadura de penetració profunda per garantir la resistència, mentre que el capçal de soldadura oscil·lant s'encarrega de les unions de cantonada. A més, un sistema d'inspecció visual en línia detecta defectes de soldadura en temps real, garantint que la resistència de la soldadura arribi almenys al 85% del material base.
El nostre controlador de cisallament importat d'Itàlia
Tall de posició d'alta precisió
La tolerància de la longitud del perfil acabat és d'1 mm per peça
Categories de productes
-
Màquina formadora de rotllos de suport de muntatge solar
-
Vendre bé la màquina formadora de rotllos d'embalatge
-
Suspens sostre automàtic llarg i curt creuat...
-
SIHUA Xangai, prestatgeria vertical personalitzada en oferta...
-
Màquina formadora de rotllos de perfil de cu d'embalatge
-
Màquina formadora de rotllos de suport de fotovoltaica solar