(Nom) Paràmetres de la matèria primera de la bobina d'acer | |
(1) Material aplicable | bobina galvanitzada |
(2) gruix de tall | 0,4 mm ~ 1,3 mm |
(3) Amplada de la placa | 300 mm ~ 1250 mm |
(4) Diàmetre interior de la bobina d'acer | Φ508mm |
(5) Diàmetre exterior de la bobina d'acer | Φ1600mm |
(6) Pes de la bobina | 15 tones |
(二) Paràmetres del producte acabat | |
(1) Tolerància d'amplada | ± 0,05 mm |
(2) Longitud de Bururr | 0,03 mm |
(3) Nombre de tires dividides | Placa d'1 mm de gruix, 25 tires |
(4) Rectitud de cisallament vertical | 1 mm / 2000 mm |
(5) Diàmetre de cercle complet de la bobina | Φ508mm |
(6) Diàmetre exterior del desenrotllador | Φ1600mm |
(Text incorrecte) Altres paràmetres de l'equip | |
(1) Velocitat unitària | 0~120 m/min |
(2) Superfície útil (aproximadament) | a menys de 17 m |
(3) Font d'alimentació | 380V / 50 HZ trifàsic i de cinc fils |
(4) Capacitat instal·lada | uns 160 kW |
(5) Motor d'accionament | màquina de bobina oberta AC11 KW màquina motor ordinari AC75 KW màquina motor ordinari AC90 KW Motor d'estació hidràulica AC7.5KW |
(6) Direcció de la unitat | mirant la consola d'operació de (esquerra) a (dreta) (màquina en direcció cap endavant) |
(7) Operador de producció | 1 treballador tècnic i 2 treballadors generals |
(8) Color del dispositiu | blau |
1. Cotxe de bobina
2. Desenrotllador hidràulic
3. Suport auxiliar hidràulic I
4. Pont de creuament en directe I
5. Guia lateral i màquina de tallar
6. bobinadora de ferralla (ambdós costats)
7. Pont de creuament en directe II
8. Separador i taula de tensió
9. Recoiler hidràulic
10. Suport auxiliar hidràulic II
11. Sortida del carro de la bobina per al rebobinador 1
2. Sistema hidràulic
13. Sistema de control elèctric
(1) Estructura principal: placa d'acer, roda de caminar, quatre columnes guia, eix de transmissió, etc.
(2) Pes de 15 tones, accionament de motor hidràulic, caminant a 6 metres per minut.
(3) Potència de pressió d'oli: alçada d'elevació de 600 mm, cilindre de pressió d'oli: FA-Φ125 mm (1 branca).
paràmetre tècnic
formulari | Estructura d'acer pesat, control de pressió d'oli i motor |
quantitat | A |
Superfície tipus V | Soldadura de placa de niló + placa d'acer |
coixinet | 15 T |
Excursió en ascensor | 600 mm |
Potència de caminar amb cotxe | motor |
Velocitat de marxa del cotxe | 6 m/min |
Estructura i ús: s'utilitza per alimentar el codificador obert, transportar les bobines d'acer des de la taula d'emmagatzematge fins al rodet del codificador obert, la marxa del carro es controla mitjançant un motor de pressió d'oli i l'elevació per al control del cilindre hidràulic.
Mecanisme d'elevació: cilindre hidràulic i estructura de quatre columnes corredisses, la potència d'elevació és proporcionada pel cilindre, el cilindre empeny la taula de coixinets tipus V per realitzar la funció de bobina d'acer superior i inferior.
Mecanisme de marxa: motor de pressió d'oli i estructura de carril guia paral·lel, la potència de marxa és proporcionada pel motor de pressió d'oli, permetent que el cotxe es mogui horitzontalment al llarg de l'eix axial del codificador obert. Els dos extrems del bloc limitat del carril, per evitar el descarrilament del cotxe.
paràmetre tècnic
formulari | Marc soldat de xapa d'acer, mandril d'expansió hidràulica | |
quantitat | A | |
coixinet | 15 T | |
Diàmetre interior de la bobina d'acer | Φ508 mm; | |
Diàmetre exterior de la bobina d'acer | MÀX: Φ1800 mm | |
Estructura de placa d'arc de bobina oberta | ||
Rang d'elevació i contracció de la placa d'arc | Φ460mm-Φ520mm | |
Placa d'arc | Acer fos 45 # (acabat cromat) | |
Fre de rotlle obert | 2 jocs de frens de disc | |
Mètode de descàrrega | Pren la iniciativa d'alimentar | |
Potència de rotlle obert | Motor d'11 kW |
Obriu el rotlle i tanqueu el dispositiu d'extracció del rotlle amb pressió del rotlle
Funció A:
Tenint la bobina d'acer, estrenyeu el diàmetre interior de la bobina, obriu la bobina o recupereu la bobina.
Suporteu la placa de la bobina i proporcioneu tensió a la tira d'acer, que consisteix en el bastidor, l'eix principal, el tambor de laminació d'expansió, el dispositiu de desenrotllament de la trituració, el suport auxiliar, el dispositiu de fre i la part de potència.
Estructura B
a) Bastidor principal: fet d'acer tipus, xapa d'acer A3, acer # 45, dos coixinets de rodament estan perforats alhora per garantir la concentricitat de la instal·lació del cargol i sense batecs radials.
b) Eix principal: compost per un forat d'acer rodó de 40 Cr amb un diàmetre de perforació de 85 mm, ajustament de qualitat i després cotxe refinat, diàmetre de l'eix del corró de 190 mm, pes del suport de 15 tones.
c) Tambor d'elevació i contracció: adopta un tambor d'expansió d'empenta i estirament tipus lliscant; placa de quatre arcs (acer núm. 45), parell de lliscants de tall lineal, diàmetre d'expansió: Ф470 mm-520 mm; la longitud de treball efectiva del tambor és de 1300 mm, el mandril integral garanteix que la concentricitat del tambor augmenti i disminueixi, el tambor s'eleva fins al diàmetre de 508 mm a la rodona del torn, la superfície es galvanitza amb crom dur.
d) Dispositiu de desenrotllament de la premsa: compost per un corró de premsa, un braç de suport i un cilindre d'oli; el corró de premsa s'uneix amb greix de poliuretà i el capçal del material no s'afluixarà i el braç de suport s'aixecarà mitjançant el cilindre hidràulic.
e) Dispositiu de fre: mitjançant un conjunt de fre de disc pneumàtic, es pot ajustar la força del fre, aparcant quan el fre està ajustat, per garantir que l'estat d'espera i d'arrencada no rodoli solt, per tal de no raspar la superfície de la placa quan rodoli solt. Control de sincronització amb alimentació de rotlle obert.
f) Potència de pressió d'oli: empènyer i estirar el mandril: especificació del model de cilindre de pressió d'oli: Ф 150-150 mm, utilitzant el mode de subministrament d'oli de junta rotativa (camp petrolífer de Taiwan); cilindre hidràulic d'elevació de premsa Ф 80-220 mm.
g) Energia elèctrica: la potència de la màquina de bobinatge obert adopta un motor de corrent altern de 11 kW amb caixa de canvis tancada (1 conjunt)
(1) Aplicació: Suporteu l'extrem en voladís del rotlle per augmentar-ne la rigidesa.
(2) El suport auxiliar és un mecanisme de vareta de colze, que s'aixeca o es deixa caure pel braç oscil·lant del cilindre hidràulic.
(3) Quan s'obre el rotlle, el braç oscil·lant s'aixeca per subjectar l'extrem en voladís de la màquina de bobinar, i quan s'enrotlla el rotlle, el braç oscil·lant cau.
(1) Estructura principal: el marc està soldat amb xapa d'acer.
(2) Potència de pressió d'oli: superior i inferior: cilindre de pressió d'oli: CA-Φ 80 mm (1).
paràmetre tècnic:
formulari | El marc i el suport de transició són peces de soldadura de xapa d'acer, i el rotlle de transició és un rotlle adhesiu |
quantitat | A |
Màniga viva (profunditat de longitud) | 3000 mm × 3500 mm |
La manera d'aixecar un conjunt de taules | El cilindre hidràulic suporta l'elevació |
Estructura i ús: s'utilitza per controlar la sincronització i l'amortiment de la velocitat de la banda d'acer entre el pelador i l'alimentador. La taula està feta de tauler de niló per garantir que la superfície de la placa no es ratlli. La posició de tres parells de corretges d'acer amb control elèctric ocular al pou de la màniga viva pot mantenir prou espai d'emmagatzematge al pou.
5. Guia lateral i màquina de tallar (1 conjunt)
Paràmetres tècnics del posicionament de la guia lateral
formulari | Base de soldadura de xapa d'acer, suport de rotlle i marc |
quantitat | A |
Amplada del tauler transversal | 200-1250 mm |
Ajust d'amplada | Ajustar des del volant de mà |
El material del rotlle | Acer GCr15 |
rotlle de nip | Φ120mm × 1300mm |
Estructura i ús: per a l'orientació de l'amplada de la placa per evitar que la placa d'acer es desviï. Es proporcionen rodets verticals a banda i banda de la direcció de l'amplada de la placa, fixats als seus respectius seients corredissos, i el seient corredisso s'ajusta al carril guia al llarg de la direcció de l'amplada de la placa per adaptar-se a diferents amplades de placa. El rodet vertical es trempa i la superfície del rodet es croma per augmentar la duresa superficial i evitar el desgast mecànic.
Paràmetres tècnics de la màquina
formulari | Base de soldadura de xapa d'acer, caixa de canvis de potència, arc i marc |
quantitat | Un conjunt |
Divideix la velocitat | 120 m/min |
Diàmetre de l'eix | Φ180mm × 1300mm |
qualitat del material | 42CrMo |
Mida de l'espai (citat excloent-ho) | Φ300mm Φ180mm 10mm (gruix de diàmetre exterior interior) |
Potència del motor principal | Motor de 75 kW de corrent altern |
Motor d'arc mòbil | Muntat fora del bastidor sense afectar el ganivet |
Estructura i ús: la màquina és un dispositiu que talla longitudinalment amb tall vertical en diverses amplades. L'amplada del producte acabat es pot canviar de manera flexible substituint el màniga composta. L'eix del ganivet s'ajusta mitjançant l'eix inferior i l'eix superior per a l'espaiat síncron de l'eix del ganivet, cosa que pot controlar amb precisió la separació entre l'eix superior i l'eix inferior. Els eixos superior i inferior es fixen amb femelles en direcció axial, i l'extrem de l'eix són les fulles superior i inferior. Utilitzeu el bastidor lateral (accionament del motor) per substituir la fulla.
(1) Estructura principal: placa d'acer, seient de fosa, caixa de canvis síncrona, accionament universal, dispositiu elèctric d'elevació de cargol.
(2) Material de l'eix de l'eina: 40 Cr, diàmetre de l'eix del ganivet: Φ180 mm 1300 mm, tractament de freqüència mitjana després d'un processament rugós, mòlta, cromat dur, 20 mm amb ranura de clau.
(3) El bloqueig de l'eix del ganivet: la femella bloqueja l'eina.
(4) Ajust de la placa de premsa d'un grup de suports, ajust d'elevació amunt i avall, fusta fixada amb.
(5) Moviment del seient de l'eina: entrada i sortida elèctrica, elevació de l'eix del ganivet, sincronització elèctrica.
(6) Potència de cisallament: motor ordinari de 75 KW amb convertidor de freqüència.
una connexió; control de tensió de conversió de freqüència independent
paràmetre tècnic:
formulari | Prestatgeria per a plaques d'acer soldades |
estructura | Estructura connectada d'alimentació independent a esquerra i dreta; composició del rodet, de l'eix de la premsa i de la transmissió. Controlat pel cilindre d'oli per a una fàcil descàrrega |
quantitat | Dos; un a l'esquerra i un a la dreta |
Rebre l'amplada de la vora de ferralla | I 2-10 mm / un costat |
velocitat d'enrotllament | 0-120 m/min |
Roda el pes | MÀX: 300 kg |
Potència del motor principal | CA 3 kW (dos) |
respiració | Expansió mecànica |
Estructura i ús: la màquina de bobinatge de material lateral és el dispositiu dels dos costats del bobinatge de la tira. Accionament del motor, amb un altre cilindre d'oli de descàrrega, estable i durador.
(1) Estructura principal: el marc està soldat amb xapa d'acer.
(2) Potència de pressió d'oli: superior i inferior: cilindre de pressió d'oli: CA-Φ 80 mm (1).
paràmetre tècnic:
formulari | El marc i el suport de transició són totes peces de soldadura de xapa d'acer, i el rotlle de transició és un rotlle de goma |
quantitat | A |
Màniga viva (profunditat de longitud) | 3000 mm × 5000 mm |
La manera d'aixecar un conjunt de taules | El cilindre hidràulic suporta l'elevació |
Placa de premsa de sastre | Eviteu que la placa caigui al pou i danyi el material |
Estructura i ús: s'utilitza per controlar la sincronització i l'amortiment de la velocitat de la banda d'acer entre el retractor i el pelador. La taula està feta de tauler de niló per garantir que la superfície de la placa no es ratlli.
(1) Estructura principal: placa d'acer, corró de separació, goma PU, etc.
(2) Coixinet tensor: la part superior està recoberta amb feltre de llana.
(3) Corró rebel: cautxú PU, Φ350 mm.
(4) Potència de pressió d'oli: elevació del coixinet de tensió: cilindre de pressió d'oli: FA-Φ 80 mm (2 peces).
paràmetre tècnic:
formulari | Base i marc per a soldadura de xapa d'acer |
quantitat | Un conjunt |
Mida del sector | Φ80 × Φ180 * 3 |
Mida del conjunt separat | Φ80 × Φ110 × & |
El corró de pressió del mig | Elevació vertical |
Estructura i ús: la separació de la tira de cisallament longitudinal, per evitar que la màquina tensi durant l'apilament, sigui fàcil de recollir. Hi ha dos conjunts de discs de separació. L'eix del disc de separació es pot treure del costat operatiu per facilitar la substitució i la neteja.
formulari | Base de soldadura de xapa d'acer, bastidor, composició del sistema de frens |
quantitat | A |
Tipus de placa de pressió | La placa és accionada pel cilindre per aconseguir la tensió de compressió ideal |
Funció: Col·loqueu la tira d'acer i apliqueu una tensió uniforme a cada tira d'acer per a la rebobinada, i la tensió generada determina la tensió del rebobinat. La tensió uniforme pot fer que el bobinat sigui net; està compost principalment per un bastidor principal, un bastidor de separació frontal, una premsadora, un bastidor de separació posterior, una etapa de tensió i un corró guia.
B, estructura:
● Estructura del marc principal: feta de perfil, soldadura de muntatge de xapa d'acer, mecanitzat de la superfície de la base després del recuit.
● Marc de separació frontal: adopta un marc independent de tipus guia, el marc està connectat a través de les dues superfícies i el separador està muntat a l'eix de partició per al cos i la màniga, cosa que és molt convenient; el marc de separació frontal es pot moure amunt i avall respecte al marc principal i es pot aturar a qualsevol alçada.
● Plataforma de tensió: està composta d'un arc de placa lateral, un marc de pòrtic superior, una placa de coixinet inferior, una placa de coixinet superior i un cilindre d'oli. El feltre de llana es pot fixar a la placa de coixinet superior i inferior. La corretja de la placa passa entre les plaques de coixinet superior i inferior, i la placa de coixinet de premsatge produeix tensió. La placa de coixinet superior és accionada per dos cilindres d'oli sincronitzadament.
● Rodet guia, dispositiu de placa
Rodet guia: mitjançant el seient del rodament, tub d'acer sense costures embolicat en cautxú PU, tractament d'equilibri dinàmic, la funció és guiar la corretja de la placa cap a la bobinadora.
Dispositiu de placa: compost per un sistema de cremallera i accionament. El dispositiu de placa adopta una estructura d'accionament hidràulic, la seva funció és enviar el capçal de la placa a la bobinadora.
(1) Estructura principal: el tambor adopta una estructura sense fissures; placa d'acer, corró de separació, eix principal, placa de quatre arcs (ziga-zaga), bloc lliscant, placa lateral, coixinet, seient del coixinet, cilindre d'empenta i estirament, reductor de caixa, dispositiu d'empenta hidràulic, fre de vapor, etc.
(2) Expansió i contracció del rodet: Φ480 mm ~ Φ508 mm, amb dispositiu de mandíbula, cilindre de pressió d'oli: FA- Φ150 mm (1 branca).
(3) Potència elèctrica: el motor ordinari de 90 kW està equipat amb convertidor de freqüència.
Paràmetres tècnics de la bobinadora
formulari | Marc soldat de xapa d'acer, mandril d'expansió hidràulica d'un sol braç i estructura de caixa de canvis |
quantitat | A |
coixinet | 15 T |
Diàmetre interior de la bobina d'acer | Φ508mm |
Material del fus | 42 CrMo |
Placa d'arc de solapa del rodet | Acer 45 # després d'un tractament de condicionament de qualitat, la superfície està recoberta amb crom dur |
Boca de pinça condensada | Cilindre d'oli amunt i avall |
Diàmetre exterior de la bobina d'acer | MÀX: Φ1800 mm |
Empenyeu el tauler de material | Empenta del cilindre d'oli |
conjunt de frens | Fre de tipus de disc |
Potència del motor principal | Motor de 90 kW de corrent altern |
Estructura i ús: Aquest equip s'utilitza per rebobinar la banda després del cisallament longitudinal. Està compost per un cos de bastidor, un tambor, un sistema de transmissió, un sistema de pujada i baixada, un sistema de frenada, un sistema de lubricació, un sistema hidràulic, etc.
Sistema de transmissió: el fus és accionat pel motor. Sistema d'augment i contracció: la tensió la proporciona el cilindre d'oli de pujada i contracció per fer que el seient lliscant de l'eix principal produeixi un desplaçament lliscant, i el cursor de forma qi i el seient lliscant produeixin un desplaçament per aconseguir la pujada i la contracció del tambor.
Paràmetres tècnics del braç de pressió de l'eix separador
formulari | Base i marc per a soldadura de xapa d'acer |
quantitat | A |
Mida del sector | Φ80 × Φ180 × 3 |
Mida del conjunt separat | Φ80 × Φ110 × & |
Estructura i ús: Aquest equip s'utilitza per rebobinar el tall longitudinal. El braç del material de premsa es fa girar pel cilindre d'oli. L'eix de premsatge es pot estendre manualment al voltant del fulcre fix per a la substitució de la placa d'aïllament (coixinet).
(1) Aplicació: Suporteu l'extrem en voladís del rotlle per augmentar-ne la rigidesa.
(2) El suport auxiliar és un mecanisme de vareta de colze, que s'aixeca o es deixa caure pel braç oscil·lant del cilindre hidràulic.
(3) Quan es rep el rotlle, el braç oscil·lant s'aixeca per subjectar l'extrem en voladís de la màquina de bobinar, i quan el rotlle, el braç oscil·lant cau.
(1) Estructura principal: placa d'acer, roda de caminar, quatre columnes guia, eix de transmissió, etc.
(2) Accionament del motor hidràulic, camina 6 metres per minut.
(3) Potència de pressió d'oli: alçada d'elevació de 600 mm, cilindre de pressió d'oli: FA-Φ125 mm (1 branca).
Paràmetre tècnic:
formulari | Estructura d'acer pesat, control de pressió d'oli i motor |
quantitat | A |
Superfície tipus V | Soldadura de plaques d'acer |
coixinet | 15 T |
Excursió en ascensor | 600 mm |
Potència de caminar amb cotxe | motor |
Velocitat de marxa del cotxe | 7 m/min |
Estructura i ús: per descarregar la bobina, descarregar la bobina d'acer de la bobina, caminar amb carro per al control del motor de pressió d'oli, aixecar i aixecar per al control del cilindre hidràulic.
Mecanisme d'elevació: cilindre hidràulic i estructura de columna de guia lliscant, la potència d'elevació la proporciona el cilindre, el cilindre empeny la taula de coixinets tipus V per realitzar la funció de bobina d'acer superior i inferior, i el carro de descàrrega amb vareta anti-inversió.
Mecanisme de marxa: el motor de pressió d'oli i l'estructura de carril guia paral·lel. La potència de marxa és proporcionada pel motor de pressió d'oli per fer que el cotxe es mogui horitzontalment al llarg de l'eix de la bobina del corró. Els dos extrems del carril limiten el bloc per evitar que el cotxe descarrili.
(1) Estructura principal: dipòsit d'oli soldat amb xapa d'acer, amb una capacitat de 300 kg i tot tipus de vàlvules de pressió d'oli, panells d'oli.
(2) Potència: motor i bomba d'oli de classe E de 7,5 kW, 30 ml, pressió normal de 70 kg/cm2, pressió màxima: 140 kg/cm.
paràmetre tècnic:
quantitat | Un conjunt |
dipòsit de combustible | 300L |
Desplaçament de la bomba d'oli | 25 ml/r |
Pressió de treball del sistema | 12MPa |
potència del motor | 7,5 kW |
mètode de refredament | Refrigeració per vent |
temperatura de treball | 0 ℃—60 ℃ |
substància de servei | Oli hidràulic antidesgast N68 |
Composició i ús: per controlar el funcionament de la part hidràulica de tota la línia de producció. Mitjançant un control centralitzat, el sistema consta d'una estació hidràulica, múltiples piles de vàlvules i diverses canonades. Principalment tenen un cos de dipòsit d'oli, una unitat elèctrica de bomba d'oli, una pila de vàlvules hidràuliques, una canonada hidràulica, etc.
(1) Taula d'operacions amb control electrònic.
(2) Tensió d'alimentació: trifàsica 380 V CA ± 10 % Freqüència: 50 Hz ± 1
(3) Composició i ús: El sistema està equipat amb una estació d'operació, tota la línia adopta un control centralitzat, l'estació d'operació té pantalla digital, ajust d'alta i baixa velocitat, alimentació manual, segmentació contínua, alarma d'error i altres funcions. Sistema de regulació de velocitat, controlador de programa (PLC) utilitzant productes de l'empresa taiwanesa Yong Hong. Altres components de control elèctric productes importats o productes de joint venture del mateix grau. Consola, caixa de botons, components de detecció i cables i fils. Amb control de pantalla tàctil, pot configurar i modificar fàcilment els paràmetres del procés de producció, inclosa la velocitat, la commutació manual i automàtica, i supervisar l'estat de funcionament de cada peça. Garantir el funcionament segur i eficient de la línia de producció.
Part mecànica
número de comanda | nom | productor | observacions |
1 | coixinet | El Japó va importar l'NSK | Divideix l'amfitrió |
2 | coixinet | Eix Ha, eix de la tessel·la | equipament accessori |
3 | Màquina d'engranatges del motor | Ying a | |
4 | reductor d'engranatges | Guo MAO |
Equips pneumàtics
número de comanda | nom | productor | observacions |
1 | cilindre d'aire | Productes de qualitat nacional | |
2 | vàlvula electromagnètica | estrelles | |
3 | vàlvula de control de velocitat | estrelles |
Part hidràulica
número de comanda | nom | productor | observacions |
1 | vàlvula direccional electromagnètica | Kun d'oli | |
2 | vàlvula d'alleujament electromagnètica | Kun d'oli | |
3 | refrigerador | Productes de qualitat nacional |
Total elèctric
número de comanda | nom | proveïdor |
1 | PLC | Taiwan Yong Hong |
2 | interfície home-ordinador | Weilun, Taiwan |
3 | transformador de freqüència | Huichuan |
4 | relé auxiliar | Schneider |
5 | Motor ordinari | Jiang Sheng |
6 | components de baixa tensió | Schneider |
(1) Plànol d'instal·lació de la fonamentació mecànica, la distribució dels cargols i el disseny de la línia de producció.
(2) Accessori: 20 peces; 120 pions de niló recollits; 20 peces tensores; 120 pions tensores; 1 eix de tall.
número de comanda | Descripció descripció | abast del subministrament | observacions | |
Venedor | comprador |
| ||
1 | disseny | |||
1.1 | Calendari de disseny | √ |
|
|
1.2 | disseny de màquines | √ |
|
|
1.3 | Disseny elèctric per al funcionament de la màquina | √ |
|
|
1.4 | Disseny de circuits per a la pressió d'aire i la pressió hidràulica | √ |
|
|
1.5 | Disseny de la maquetació de la línia de producció | √ |
|
|
2 | fer | |||
2.1 | Fes l'horari | √ |
|
|
2.2 | Part mecànica i elèctrica de la fabricació | √ |
|
|
2.3 | Inspecció i proves de fabricació | √ |
|
|
2.4 | pintura en aerosol | √ |
|
|
2.5 | paquet | √ |
|
|
3 | condicions de lliurament | |||
3.1 | Descàrrega in situ |
| √ |
|
3.2 | Equip de descàrrega d'obra (grua, etc.) |
| √ |
|
3.3 | Confirmació i emmagatzematge d'equips del lloc |
| √ |
|
4 | treballs de fonamentació | |||
4.1 | Disseny de fonaments d'enginyeria civil | √ |
|
|
4.2 | Enginyeria i consultoria de fonaments | √ |
| el venedor proporciona el mapa bàsic |
4.3 | Inspecció de les obres bàsiques | √ | √ |
|
4.4 | forrellat de badia | √ |
|
|
4.5 | Coixinet de màquina (ferro de coixinet pla, ferro inclinat) | √ |
|
|
4.6 | El morter i la lletada s'aboquen a la fonamentació mecànica |
| √ |
|
4.7 | El morter s'injecta al forat del peu de l'equip |
| √ |
|
4.8 | Soterrat en formigó (H-, etc.) |
| √ |
|
5 | treballs d'erecció | |||
5.1 | Equip d'instal·lació (vehicle de conducció, grua de camió, etc.) |
| √ |
|
5.2 | eina de recanvi | √ |
|
|
5.3 | Material d'instal·lació (canonada i cablejat pneumàtic hidràulic) | √ |
|
|
6 | precaucions de seguretat | |||
6.1 | Placa de coberta de rasa i bomba submergible |
| √ |
|
6.2 | barana de protecció | √ |
|
|
7 | Pressió hidràulica d'aire i enginyeria de congelació | |||
7.1 | unitat hidràulica |
|
|
|
7.2 | Enginyeria de drenatge hidràulic (a l'equip) | √ |
|
|
7.3 | Obres de canonades de drenatge hidràulic (a la rasa) | √ |
|
|
8 | enginyeria elèctrica | |||
8.1 | Instal·leu la potència necessària |
| √ |
|
8.2 | Cable primari des de la subestació fins al quadre de control i l'armari de distribució |
| √ |
|
8.3 | Una trinxera de cable |
| √ |
|
8.4 | Cablejat secundari del gabinet de la línia principal a la màquina | √ |
|
|
8,5 | Ranura per al cablejat secundari | √ |
|
|
8.6 | Controlador de motor i accionament | √ |
|
|
8.7 | Cablejat i canonades de desguàs a la màquina | √ |
|
|
8.8 | Cada línia al gabinet de distribució d'energia | √ |
|
|
8.9 | Aprovació de l'ús d'enllumenat i aparells elèctrics |
| √ |
|
9 | prova de funcionament | |||
9.1 | Materials per a la prova de funcionament |
| √ |
|
9.2 | Treballador de proves |
| √ |
|
9.3 | Injecció d'oli, oli per a engranatges, oli hidràulic, etc. |
| √ |
|
9.4 | Eines de manteniment operatives | √ |
|
|
10 | Formació i servei postvenda | |||
10.1 | Manual d'operació i manual de manteniment | √ |
|
|
10.2 | Formació en operació i manteniment | √ |
|
(1) Sistema d'alarma de seguretat;
1. Configureu el bloqueig de confirmació de la condició d'operació conjunta (bloqueig de seguretat) i l'indicador d'alarma per a cada publicació.
2. Cada estació operativa, inclosa l'alimentació, l'operació principal, la descàrrega, etc., pot fer funcionar l'alarma de manera independent.
3. Quan cada dispositiu mòbil funciona, sona l'alarma.
(2) Dispositiu d'interbloqueig de seguretat (detecció per infrarojos i alarma per a la part de perill crític)
(3) El corró de clip de l'equip, l'eix de connexió, la cadena giratòria, les pastilles de fre exposades i altres òrgans operatius han d'estar equipats amb una coberta protectora i baranes de seguretat al voltant del màniga.
(4) Senyals d'advertència per a parts perilloses i parts importants de l'equip
(5) El cos giratori s'ha de marcar amb colors evidents, que s'han de distingir del color de l'equipament del cos (en groc)
1. El comprador proporcionarà l'aigua de refrigeració i la font de gas a la interfície de l'equip.
2. El comprador haurà de tenir una caixa de distribució d'alimentació (tres línies de cinc fases), la capacitat de la qual haurà de complir els requisits de potència de la unitat.
3. Hi ha més de tres terminals de sortida a la caixa de distribució d'energia.
4. La caixa de distribució d'energia es troba a menys de 5 m del gabinet d'operació principal.
5. El comprador és responsable de dirigir el subministrament d'energia a l'estació operativa.
6. El comprador proporcionarà un compressor d'aire.
7. El comprador proporcionarà oli per a engranatges, oli hidràulic, oli lubricant i oli de la qualitat proporcionada pel venedor.
8. El comprador proporcionarà els materials necessaris per a la posada en marxa i les eines i equips auxiliars relacionats.